為了滿足現(xiàn)代商品包裝多樣化的要求，國(guó)內(nèi)外開始不斷發(fā)展適應(yīng)多品種、小批量的通用包裝機(jī)械和設(shè)備。全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)就是將數(shù)量的包裝品裝入到各種容器內(nèi)的包裝機(jī)。一般采用自動(dòng)間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形式，安裝在工作臺(tái)中央的回轉(zhuǎn)臺(tái)，以每分鐘6~14轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)有8次短暫停留時(shí)間，回轉(zhuǎn)臺(tái)將膠囊輸送到回轉(zhuǎn)臺(tái)周圍的各個(gè)工作站，在各站短暫停留的時(shí)間里，播囊、分囊、充填、廢囊剔除、鎖囊、出囊、清潔模具等各種作業(yè)同時(shí)自動(dòng)進(jìn)行。全自動(dòng)膠囊填充機(jī)與傳統(tǒng)膠囊填充設(shè)備相比，在填充效率、填充精度等方面性能更優(yōu)，因而具有更高的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，是目前制藥行業(yè)充填藥品應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備。 一臺(tái)好的全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)怎樣使它用的更久呢？這就需要定期的保養(yǎng)維護(hù)了。
    全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
    (1)機(jī)器（全自動(dòng)膠囊充填機(jī)）正常工作時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，要定期對(duì)與藥物直接接觸的零部件進(jìn)行清理，當(dāng)更換藥品批次或停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，也要進(jìn)行清理。
    (2)機(jī)器工作臺(tái)面下的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要經(jīng)常適量地添加潤(rùn)滑油(脂)，以減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損。
    (3)主傳動(dòng)減速器每月要檢查1次油量，不足時(shí)要及時(shí)加油，每半年更換1次潤(rùn)滑油；轉(zhuǎn)盤工位分度箱每運(yùn)轉(zhuǎn)3000h要更換1次潤(rùn)滑油，一般采用90#機(jī)油。
    (4)安全離合器是在機(jī)器過載時(shí)起保護(hù)作用的，負(fù)載正常時(shí)離合器不應(yīng)打滑，但由于長(zhǎng)時(shí)間使用也可能會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，當(dāng)正常使用出現(xiàn)打滑現(xiàn)象時(shí)，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達(dá)到保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)又能起保護(hù)作用的目的。
    (5)真空系統(tǒng)的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續(xù)的充填將無(wú)法進(jìn)行。機(jī)器的轉(zhuǎn)盤每運(yùn)轉(zhuǎn)1個(gè)工位，機(jī)器主軸旋轉(zhuǎn)1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運(yùn)動(dòng)1次。如果膠囊帽、體分離不順暢，應(yīng)檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過大會(huì)使真空系統(tǒng)的真空度達(dá)不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右)，間隙過小又容易產(chǎn)生頂撞使下模塊變形。當(dāng)真空分離器的位置需要調(diào)整時(shí)，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)軸，使真空分離器上升到zui高位置，松開機(jī)器臺(tái)面下的調(diào)節(jié)桿兩端的鎖緊螺母(一個(gè)為左旋螺母，一個(gè)為右旋螺母)，再旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿調(diào)整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)軸試驗(yàn)直到合適為止。真空度在機(jī)器操作面板的真空表上讀出，真空度過高時(shí)可適當(dāng)打開真空度調(diào)節(jié)閥，真空度過低時(shí)可關(guān)小或關(guān)閉真空度調(diào)節(jié)閥。真空系統(tǒng)的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物，以保證真空系統(tǒng)有足夠的真空度。
    (6)傳動(dòng)鏈條應(yīng)每周檢查1次，并添加適量的潤(rùn)滑脂，有必要需重新上緊。當(dāng)鏈條過松需重新上緊時(shí)，應(yīng)移動(dòng)張緊輪調(diào)整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)順序，防止發(fā)生機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)干涉。